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                        精益生產線

                        精益生產線一站式制造供應商專業提供精益運營整體解決方案

                        服務熱線:189 6243 1804
                        0512-50112826

                        他們都在找: 精益管&不銹鋼管 鋁合金精益管 連接件&接頭 滑軌及卡扣 腳輪
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                        生產線布局和生產線設計的20大原則!

                        返回列表 來源:本站 發布日期:2019-02-18 13:39:25【

                          生產線布局和設計的20大原則

                          

                          1、在產品生命周期,體積和類型的基礎上設計生產線。

                          

                          2、設計小型容易移動的線內設備

                          

                          3、考慮客戶的節拍時間。

                          

                          4、在流程指令中制成單件流。

                          

                          5、減少搬運的浪費,盡可能少用傳送帶。

                          

                          6、設計以0為目標的換模時間。

                          

                          7、沒有孤島操作

                          

                          8、人機工作分享

                          

                          9、結合工作的進入和出去

                          

                          10、設備之間的寬度應該盡量窄少

                          

                          11、只放必要的材料在手臂長度范圍內

                          

                          12、工作應該是從右向左流程(逆時針)

                          

                          13、機器人:微妙的機動性是很重要的

                          

                          14、盡可能的低速度

                          

                          15、當異常發生時設備應該停止

                          

                          16、機械處理方式應首選電力

                          

                          17、沒有仔細研究前不要自動化供應零件

                          

                          18、不要同時加工幾個零件

                          

                          19、在新設備安裝前先進行模擬

                          

                          20、通過流程組織布局并且保持硬件設施靈活

                         

                          生產線布局和設計的20大原則

                          

                          1、在產品生命周期,體積和類型的基礎上設計生產線。

                          

                          2、設計小型容易移動的線內設備

                          

                          3、考慮客戶的節拍時間。

                          

                          4、在流程指令中制成單件流。

                          

                          5、減少搬運的浪費,盡可能少用傳送帶。

                          

                          6、設計以0為目標的換模時間。

                          

                          7、沒有孤島操作

                          

                          8、人機工作分享

                          

                          9、結合工作的進入和出去

                          

                          10、設備之間的寬度應該盡量窄少

                          

                          11、只放必要的材料在手臂長度范圍內

                          

                          12、工作應該是從右向左流程(逆時針)

                          

                          13、機器人:微妙的機動性是很重要的

                          

                          14、盡可能的低速度

                          

                          15、當異常發生時設備應該停止

                          

                          16、機械處理方式應首選電力

                          

                          17、沒有仔細研究前不要自動化供應零件

                          

                          18、不要同時加工幾個零件

                          

                          19、在新設備安裝前先進行模擬

                          

                          20、通過流程組織布局并且保持硬件設施靈活

                         

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